地聚合物混凝土與普通混凝土
交結應用技術研究
陜西省混凝土協會
張冷晶 寧婕 胡嵐 高山
西安高科新達混凝土有限責任公司
王軍強 周杰 劉晨 張保
內容提要：本文通過對地聚合物混凝土的試驗研究，并將其聚合原理與普通混凝土水化原理相結合，大幅度提升硅鋁基摻合料用量，從而配制出一種成本較低，耐久性良好的新型混凝土。
關鍵詞：地聚合物混凝土、粉煤灰、礦渣粉、激發劑、液膠比與水膠比、耐久性、成本分析。
一.前言與宗旨
屹立數千年的古埃及金字塔，其良好的耐久性成為世界建筑史上的奇跡，同時也成為眾多學者的研究課題。二十世紀七十年代初，法國著名學者約瑟夫.戴維德維斯通過長期的詳細研究，發現在這些古建筑物質中存在著一種硅酸鹽水泥石中所沒有的非晶體物質，其基本結構為無機的硅氧四面體和鋁氧四面體，形態呈網狀無定形無機聚合物，故稱其為地聚合物。
地聚合物作為一種新型高端材料，初經披露就引起材料領域人們的高度關注。這不僅是因為它具有良好的化學物理性能，更主要的是，在其廣泛的材料基礎上，礦渣、粉煤灰等工業生產中所產生的廢料，二次被利用的潛在價值將有可能大幅度提升。為節能減排，循環經濟開辟出一條更廣闊，更高端的綠色通道。
我國作為一個混凝土需求大國，對利用粉煤灰、礦渣粉生產地聚合物混凝土的研究，雖然起步較晚，卻也為時不短。早在二十世紀末，曾經風靡一時的堿礦渣水泥研究論文，在各種雜志刊物上也屢見不鮮。從某種意義上講，這應是地聚合物材料研究之開端。令人遺憾的是，眾多的研究成果，迄今尚未轉化為能夠實際應用的工業產品。究其原因很多，但主要原因無非是，成果穩定性差，無標準規范支撐，無法規政策支持。
科學研究的目的在于應用，雖然研究成果有時不一定被及時應用，但應用基于成果的完滿無缺。目前地聚合物混凝土在我國尚屬研究階段，在世界范圍內大規模應用于真正意義上的混凝土工程也幾乎是鳳毛麟角。鑒于實際情況，本課題擬以粉煤灰、礦渣粉地聚合物混凝土為研究起點，并全力將其現有研究成果，交結到普通混凝土之中，以便在最短時間內，實現新型技術在工程中的實際應用。
二.課題分類
1.粉煤灰基地聚合物混凝土的試驗研究；
2.礦渣粉基地聚合物混凝土的試驗研究；
3.粉煤灰基地聚合物混凝土與普通混凝土的交結試驗；
4.礦渣粉基地聚合物混凝土與普通混凝土的交結試驗。
三.課題目標
1.粉煤灰基地聚合物混凝土技術目標
①.新拌混凝土工作度不大于30mm，和易性良好。
②.初凝不小于2小時，終凝不大于10小時。
③.蒸養抗壓強度28天不小于50Mpa，標養抗壓強度28天不小于40Mpa。
2.礦渣粉基地聚合物混凝土技術目標
①.新拌混凝土工作度不大于30mm，和易性良好。
②.初凝不小于2小時。終凝不大于10小時。
③.蒸養抗壓強度28天不小于70Mpa，標養抗壓強度28天不小于60Mpa。
3.普通混凝土與粉煤灰基地聚合物混凝土交結技術目標
①.粉煤灰代替水泥用量不小于50%。
②.混凝土所有技術指標全部符合泵送混凝土現行標準要求。
③.耐久性指標滿足A-P8F250Q-Ⅲ(1000)T-IV(<10)-GB/T14902要求。
④.M3混凝土成本平均下降20元/m3。
4.普通混凝土與礦渣粉基地聚合物交結技術目標
①.礦渣粉代替水泥用量不小于60%。
②.混凝土所有技術指標全部符合泵送混凝土現行標準要求。
③.耐久性指標滿足A-P8F250Q-Ⅲ(1000)T-IV(<10)-GB/T14902要求。
④.M3混凝土成本平均下降15元/m3。
四.粉煤灰基地聚合物混凝土試驗
1.試驗方案
①.方案擬定粉煤灰基地聚合物混凝土以C30為基礎試驗。
②.方案擬定以陜西渭河電廠正元牌粉煤灰作為膠結材料。
③.方案擬定四種水玻璃液體代替拌合用水，根據試驗結果優選出水玻璃最佳品種。
④.方案擬定采用當地5-25mm碎石，灞河中砂。
⑤.方案擬定應進行外加劑適應試驗，奈系、羧酸。
⑥.方案擬定每種水玻璃新拌混凝土，應作工作度試驗。并成型試件12組（100×100×100），其中6組蒸養，6組標養。
⑦.方案擬定成型試件應在成型環境中靜養48小時方可拆模。拆模后6組立即進入蒸養箱，6組進入標準養護室。
⑧.方案擬定蒸養試件進入蒸置箱后，應按要求逐步升溫止80℃，蒸養止46小時關機冷卻，2小時后，一組進行抗壓強度試驗，其余5組進入標準養護室。
⑨.方案擬定標養和蒸養加標養試件，一律按4d、7d、14d、28d、60d、90d進行抗壓強度試驗。
⑩.方案擬定在優選出最佳水玻璃品種后，進一步進行分等級試驗，試驗內容及規定不變。
2.材料要求
①.超細粉煤灰細度應小于1%，（0.045篩）其它指標應符合一級粉煤灰要求。
②.水玻璃濃度一律調整為32%，模數調整為1.2。
③.砂、石質量應符合現行規范標準要求。
④.外加劑減水率奈系不小于16%，羧酸不小于25%。
⑤.調整水玻璃的水質應符合混凝土拌合水要求。
3.基礎試驗配合比確定
5.粉煤灰基地聚合物混凝土基礎試驗結果分析
①.從表二的備注說明中可以看到，用四種水玻璃液體配制的粉煤灰基地聚合物混凝土，粘聚性良好，工作度較小，損失較大，且與奈系減水劑、羧酸減水劑均不相容。
②.從表二的抗壓強度匯總可以看到，K類水玻璃與N類水玻璃，KF類水玻璃優于KY類水玻璃。這一結論是在標養試件和蒸養標養試件抗壓強度中，得到的相同結論。
③.粉煤灰基地聚合物混凝土蒸養后強度遠髙與標養強度，這一現象在各齡期對比試件中高低分明。
④.鑒于以上幾點，確定在以下分級試驗中只采用K類水玻璃，同時取消外加劑適應性試驗，其它項目按原計劃進行。
6.粉煤灰基地聚合物混凝土分級試驗
①.分級試驗是在基礎試驗成果上，進一步向C40、C60各等級粉煤灰基地聚合物混凝土試驗的提升。
②.分級試驗只采用KF、KY兩種水玻璃，維持基礎試驗中拌合溶液的相同質量和用量。分級提升粉煤灰的用量，形成不同的液膠比，以求得不同強度等級。
③.分級試驗配合比的確定
⑤.分級試驗結果分析
從表四備注說明和抗壓強度匯總可以看出,在鎖定拌合液條件下,增加膠結材料無論多少,抗壓強度不增反減。這充分說明,普通混凝土的恒定用水量法和鮑羅密公式,在粉煤灰基地聚合物混凝土中完全不適應的。普通混凝土是水化凝結原理,鎖定用水量,實際上是鎖定了混凝土的坍落度,膠結材料的增減,是不同水膠比的需求,也就是不同強度等級的需求。而粉煤灰基地聚合物混凝土,是以堿金屬溶液作為拌合液,其凝結原理是,堿金屬溶液對膠結材料中硅鋁分子的溶解重組。從而形成新的無機聚合物板塊,這種強度基礎是建立在堿金屬溶液對特定粉煤灰的最佳濃度及最佳比例上,加大或減少其特定質量指標,均不可能獲得最佳強度效應。故粉煤灰地聚合物混凝土,不宜作分級混凝土配制,只能按具體的粉煤灰品質,通過試驗找出最佳激發劑品種及用量,配制成唯一等級的地聚合物混凝土,這是兩種水玻璃材料得出的共同結論。
7.粉煤灰基地聚合物混凝土試驗總結
①.粉煤灰基地聚合物混凝土相當粘稠，工作度很小，損失較快，且在常溫下強度較低，不宜應用于普通混凝土，更不能應用于泵送混凝土。
②.在科學合理的堿激發效應下，通過蒸養工藝，粉煤灰基地聚合物混凝土，4d抗壓強度可滿足C40要求，28d抗壓強度大于C50。
③.激發劑品種應選用K類水玻璃，濃度為32%，模數為1.2。粉煤灰用量不宜大于400Kg/m3.
④.粉煤灰基地聚合物混凝土，具有很強的節能環保優勢，但因其拌合液價格過高，使其制造成本要高于同等級的普通混凝土。從單純經濟效益考慮，目前應用于一般工程是得不嘗失的。
⑤.裝配式混凝土生產企業，擁有蒸養設備及先進成型機械，具備生產粉煤灰地聚合物混凝土的基本要素，關鍵是還需要政府法規及政策面的支持。
⑥.粉煤灰基地聚合物混凝土，適應于蒸養工藝。在特定粉煤灰品質，激發劑品種，拌合液濃度及比例鎖定下，才能配制出唯一合理的混凝土強度等級。
⑦.本課題目標除標養混凝土抗壓強未達標，其余課題目標均已達標。
五.礦渣粉基地聚合物混凝土試驗
1.試驗方案
①.方案擬定以C60礦渣粉基地聚合物混凝土為基礎試驗。
②.方案擬定以陜西龍鋼S95礦粉作為膠結材料。
③.方案擬定以四種水玻璃液體代替拌合用水，根據試驗結果優選出水玻璃最佳品種。
④.方案擬定采用當地5-25mm碎石，灞河中砂。
⑤.方案擬定應進行外加劑適應性試驗，奈系、羧酸。
⑥.方案擬定每種水玻璃新拌混凝土，應作工作度試驗，并成型試件12組（100×100×100）其中6組蒸養，6組標養。
⑦.方案擬定成型試件應在成型環境中靜置48小時，方可拆模，拆模后6組立即進入蒸養箱，6組進入標準養護箱。
⑧方案擬定蒸養試件進入蒸養箱后，應按標準要求逐步升溫止80℃，蒸養46小時關機冷卻，2小時后，一組進行抗壓強度試驗，其余5組進入標準養護室。
⑨.方案擬定標養及蒸養加標養試件，一律按4d、7d、14d、28d、60d、90d進行抗壓強度試驗。
⑩.方案擬定在優選出最佳水玻璃品種后，進一步進行分等級試驗，試驗內容及規定不變。
2.材料要求
①.礦渣粉表面積應大于400m/Kg，其它指標應滿足S95要求。
②.水玻璃濃度一律調整為32%，模數調整為1.2。
③.砂、石質量應符合現行規范標準要求。
④.外加劑減水率奈系不小于16%，羧酸不小于25%。其它指標應符合相關標準要求。
⑤.調整水玻璃的水質應符合混凝土拌合水要求。
3.基礎試驗配合比確定
5.礦渣粉基地聚合物混凝土基礎試驗結果分析
①.從表五的備注說明中可以看到，用四種水玻璃溶液所配制礦渣粉基地聚合物混凝土，粘聚性良好，工作度較小，損失較快，奈系、羧酸外加劑均不能加入。
②.從表五的抗壓強度對比中可以看到，K類水玻璃優于N類水玻璃，KY水玻璃優于KF水玻璃，這一結論是在標養試件和蒸養加標養試件抗壓強度對比下得到的相同結論。
③.礦渣粉基地聚合物混凝土，蒸養加標養強度遠髙于標養強度，這一現象在各齡期對比試件數據中高低一目了然。
④.無論標養或蒸養加標養試件，KY型礦渣粉基地聚合物混凝土，4d抗壓強度均能達到C60要求，28d均高于C60，90d亦均有所增長。尤其是蒸養加標養試件，90D抗壓強度已高達90MPa以上。
⑤.鑒于以上幾點，確定在分級試驗中只采用K類水玻璃，同時取消外加劑適應性試驗，其它項目按原計劃進行。
6.礦渣粉基地聚合物混凝土分級試驗
①.分級試驗是在基礎實驗成果上，進一步向C60-C90各等級礦渣粉基地聚合物混凝土試驗的提升。
②.分級試驗只采用KF、KY兩種水玻璃，維持基礎試驗中拌合溶液的相同質量和用量，分級提升礦渣粉用量，形成不同程度的液膠比，以求得不同程度的強度效應。
③.分級試驗配合比的確定
⑤.分級試驗結果分析
分級試驗的目的，是鎖定每立方米礦渣粉基地聚合物混凝土的拌合溶液用量，分級增加礦渣粉用量，以提升混凝土強度等級。從表七的試驗數據可以看到，兩種濃度相同的水玻璃溶液，在相同用量下，礦渣粉用量從360kg/m3,增加至560kg/m3,各等級、各齡期試件抗壓強度均低于360kg/m3基準試件。標養與蒸養加標養試件強度發展規律也相當近似，這充分說明，礦渣粉基地聚合物混凝土和粉煤灰基地聚合物混凝土的聚合原理大致相同，所不同的是，礦渣粉基地聚合物混凝土，在常溫下仍能產生較高強度，但這種強度效果，仍然受特定礦渣粉質量，激發劑溶液品質，相對濃度和最佳用量等等因素的約束。因而其只能配制成唯一合理的強度等級，分級配制基本不可能成立。
7.礦渣粉基地聚合物混凝土試驗總結
①.礦渣粉基地聚合物混凝土比較粘稠，工作度較小，損失極快，不宜應用于一般混凝土工程，更不能應用于泵送混凝土工程。
②.在科學合理的堿激發效應下，標養強度4d可滿足C50要求，28d可滿足C60要求，90d強度仍有所增長。通過蒸養工藝4d抗壓強度可滿足C60要求，28d抗壓強度大于C75，90d抗壓強度仍在增長。
③.激發劑品種應選用K類水玻璃，濃度為32%，模數為1.2，礦渣粉用量不宜大于360kg/m3.
④.礦渣粉基地聚合物混凝土，具有絕對的節能環保優勢，但因其拌合溶液價格過高，幾乎全部消化了水泥與礦渣粉之差價，和普通混凝土相比較，沒有明顯的經濟效益。
⑤.裝配式混凝土生產企業，擁有蒸養設備及先進的成型機械，具備生產礦渣粉基地聚合物的基本要素，但仍需政策和標準的支持。
⑥.礦渣粉基地聚合物混凝土，只能以特定礦渣粉質量，相應水玻璃品種，固定濃度和固定用量，才可能配制出唯一合理的強度等級。
⑦.本課題目標已全部達標。
六、粉煤灰基地聚合物混凝土配制技術與普通混凝土配制技術交結試驗
1.技術思路
按照目前的配制水平，粉煤灰基地聚合物混凝土存在三大及時缺陷：一是新拌混凝土過于粘稠，工作度小，且損失快。二是在常溫環境中，生成強度過低。三是生產成本偏高，不易被市場接受，能否帶入部分水泥，利用水泥中自帶堿性，再補充少量化學堿和堿（土）金屬，使高濃度堿溶液條件下的快速聚合，轉化為在低濃度條件下的常規水化中進行勻質聚合。這樣做即可以克服粉煤灰基地聚合物混凝土的不利因素，又可以降低混凝土的配制成本。需要說明的是，將粉煤灰基地聚合物混凝土的聚合原理與普通混凝土的配制技術相結合。雖然從理論上評估是沒有問題的，但從嚴格意義上講，已不能稱其為粉煤灰基地聚合物混凝土，因此，我們稱其為兩種不同混凝土的交結技術，這種新型技術的重點，更傾向于在普通混凝土工程中的應用。
2.技術方案
①.方案擬定以C30、C40、C50、C60普通混凝土配合比為基礎，分別代入40%-60%粉煤灰。
②.方案擬定采用陜西正元牌粉煤灰。
③.方案擬定采用堯柏牌P.O42.5水泥。
④.方案擬定采用當地5-25mm碎石，灞河中砂。
⑤.方案擬定采用聚羧酸外加劑，摻量為膠結材料總量的2.3-2.5%。
⑥.方案擬定采用生產用水為拌合水，用水量不宜大160kg/m3。
⑦.方案擬定采用K型水玻璃，堿金屬及堿（土）金屬混合激發劑（S·K·F-E型），摻量為膠結材料總量的1%。
⑧.方案擬定新拌混凝土坍落度應控制在200±30mm，經時損失率不大于10%，擴展度不小于550mm，經時損失不大于15%，且和易性良好。
⑨.方案擬定每批次試驗應制作試件4組（100×100×100），試件拆模后應立即進入標準養護室養護，屆時進行：3d、7d、28d、60d抗壓強度檢驗。
⑩.方案擬定C30（50%粉煤灰）、C60（40%粉煤灰）兩等級混凝土，應分別制作抗凍滲試件各一組（100×100×400）、（175×185×150），并在規定時間內進行抗凍滲試驗。
（11）.方案擬定C30（50%粉煤灰）、C60（40%粉煤灰）兩等級混凝土，應分別制作抗氯離子滲透試驗試件各一組（電通量法），C30等級制作抗碳化試件一組，屆時按規定進行相關試驗。
（12）.方案擬定優選出最佳粉煤灰摻量，最終形成施工配合比。
3.材料要求
①.粉煤灰細度應小于1%（0.045篩），其它指標應符合一級灰要求。
②.水泥應符合現行普通硅酸鹽水泥要求。
③.砂、石質量應符合現行規范標準要求。
④.外加劑應符合高性能外加劑全部質量指標，濃度為9-11%。
⑤. 拌合水應符合拌合水質量要求。
⑥. S·K·F-E型混合激發劑，應具備省級質量檢測報告。
4.交結試驗配合比確定
6.粉煤灰基地聚合物混凝土與普通混凝土交結試驗分析總結
①.從表十的試驗數據和情況說明中可以看到，粉煤灰基地聚合物混凝土和普通混凝土的交結試驗是相當成功的，在粉煤灰代替膠結材料總量40-60%區間，新拌混凝土和易性得以明顯改善，漿石渾然一體，流動自如，經時坍落度、擴展度損失微乎其微，凝結時間正常。
②.各等級混凝土在粉煤灰不同摻量下3d-60d強度發展十分穩定，在粉煤灰代替膠結材料總量60%時，雖然28D抗壓強度未能達到配制指標。然其后期強度仍有大幅度增長，在大體積混凝土工程中還是可以應用的。
③.C55等級以下混凝土，可采用50%粉煤灰代替量，C60等級以上混凝土，應采用40%粉煤灰代替量，C70等級混凝土，建議采用P.O52.5水泥。
④.在粉煤灰代替量50%時，混凝土耐久性指標優于常規混凝土。耐久性等級滿足：A-P8F250QⅢ(1000)T-IV(<10)-GB/T14902要求，檢測報告附后。
⑤.成型混凝土應加強養護，養護期不少于14d。
⑥.按目前陜西地區水泥價格計算，在粉煤灰代替水泥量50%時，各等級混凝土成本均下降30元/m3以上，C50等級可下降36元/m3，經濟效益計算表附后。
⑦.本課題目標已全部達標。
七、礦渣粉基地聚合物混凝土配制技術與普通混凝土配制技術交結試驗
1.技術思路
礦渣粉基地聚合物混凝土和粉煤灰基地聚合物混凝土的共同處是：一是新拌混凝土過于粘稠，工作度小，且損失快。二是生產成本偏高，不宜被市場接受。所不同的是，礦渣粉基地聚合物混凝土，無論是在常溫或蒸養環境中，都能生成很高的強度等級。按照粉煤灰基地聚合物混凝土與普通混凝土的交結技術路線，應該更容易實現交結技術的完成。由于礦渣粉體材料從礦物組成方面更接近火山灰質材料，活性指數也遠高于粉煤灰，故代替水泥用量亦應大于粉煤灰代替量。需要關注的是，相對普通混凝土而言，礦渣粉基地聚合物混凝土與普通混凝土交結后的材料組成，水泥已不是主體材料。如何不讓礦渣粉基地聚合物混凝土的技術缺陷在交結混凝土中重現，混合激發劑的構成及摻量乃為至關重要。
2.技術方案
①.方案擬定以C30、C40、C50、C60普通混凝土配合比為基礎，分別代入50-70%礦渣粉。
②.方案擬定采用陜西龍鋼S95礦渣粉。
③.方案擬定采用堯柏牌P.O42.5水泥。
④.方案擬定采用5-25mm碎石，灞河中砂。
⑤.方案擬定采用聚羧酸外加劑，摻量為膠結材料總量的2-2.3%。
⑥.方案擬定采用生產用水為拌合水，用量不宜大于160kg.
⑦.方案擬定采用K型水玻璃，堿金屬及堿（土）金屬混合激發劑（S·K•F-B型）摻量為膠結材料總量的1%。
⑧.方案擬定新拌混凝土坍落度應控制200±30mm，經時損失小于10%，擴展度不小于550mm，經時損失不大于15%，且和易性良好。
⑨.方案擬定每批次試驗應制作試件4組（100×100×100），試件拆模后應立即進入標準養護室養護，屆時進行3D、7D、28D、60D抗壓強度檢驗。
⑩.方案擬定C30、C60兩等級混凝土，（70%礦渣粉）應分別制作抗凍滲試件各一組（100×100×400）（175×185×150），并在規定時間進行抗凍滲試驗。
（11）.方案擬定C30、C60兩等級混凝土，（70%礦渣粉）應分別制作抗氯離子滲透試驗試件各一組（電通量法），C30等級制作抗碳化試件一組，屆時按規定進行相關試驗。
（12）.方案擬定優選出最佳礦渣粉用量，最終形成施工配合比。
3.材料要求
①.礦渣粉應滿足S95產品指標要求。
②.水泥應符合P.O42.5等級全部技術指標。
③.砂、石質量應符合現行標準要求。
④.外加劑應符合高性能外加劑全部技術指標，濃度9-11%。
⑤.拌合水應符合拌合水質量要求。
⑥. S·K•F-B型混合激發劑，應具備省級質量檢測報告。
6.礦渣粉基地聚合物混凝土與普通混凝土交結試驗分析總結
①.試驗證明：礦渣粉基地聚合物混凝土與普通混凝土的交結技術對傳統混凝土而言，已發生了質的變化，水泥已不在成為主體膠結材料。在礦渣粉代替水泥用量70%基礎上，混凝土各種性能均優傳統混凝土指標。尤其是可泵性，水化熱、強度及耐久性指標。
②.從各等級混凝土中礦渣粉不同摻量試驗數據分析。新拌混凝土性能均為優質，3d-60d強度發展層次分明，后期強度十分穩定。
③.在礦渣粉代替水泥用量50-70%區間，各等級、各摻量混凝土配制強度指標均綽綽有余。故應采用70%帶入率作為合理摻量。
④.在礦渣粉代入70%基礎上，混凝土耐久性指標滿足A-P8F250QⅢ(1000)T-IV(<10)-GB/T14902要求。檢驗報告附后。
⑤.成型混凝土應加強養護，養護期不少于14d。
⑥.按目前陜西水泥價格計算，在礦渣粉代替水泥用量70%時，各級混凝土成本平均下降20.8元/m3。C60等級下降27.5元/m3。經濟效益計算表附后。
⑦.本課題目標已全部達標。
八、總體結論
1、地聚合物混凝土和普通混凝土，從設計理念，技術手段上有所不同。普通混凝土在一定材料背景下可鎖定用水量，求得不同等級混凝土的相同流度。亦可在不同流度下求得相同的混凝土等級。形成梯度明顯的水膠比。而地聚合物混凝土，在一定的材料背景下，只能建立唯一合理的液膠比。其強度代表值的成立也只能是唯一合理的。普通混凝土是水化原理，地聚合物混凝土是聚合原理。
2、地聚合物混凝土十分粘聚，幾乎沒有坍落度，不適應泵送混凝土。尤其是粉煤灰地聚合物混凝土，在常溫生成強度很低，只能應用于需要蒸養的混凝土生產工藝。
3、地聚合物混凝土是以液體水玻璃代替拌合水，其制造成本相對普通偏高，加之只能在裝配式混凝土生產工藝中應用，目前很難形成大規模生產。
4、把地聚合物混凝土聚合原理與普通混凝土水化原理相結合，將高濃度快速聚合過程轉換為低濃度勻速聚合。不但能夠克服地聚合物混凝土存在的技術缺陷，還可以大幅度降低混凝土生產成本。
5、地聚合物混凝土與普通混凝土交結技術，經過大量系統性試驗和部分工程實踐證明，其技術性能和質量水平都是經的起考驗的。除了工程技術人員的大膽嘗試，還需政府等和規范標準的大力支撐。
6、地聚合物混凝土與普通混凝土交結技術，符合國家節能減排，綠色環保的大政方向。在粉煤灰摻量50%時，膠結材料總量中水泥熟料為37%，在礦渣粉摻量70%時，膠結材料總量中水泥熟料僅為22%，節能減排效應非常顯著。
九：結束語
筆者雖然一直從事粉煤灰和礦渣粉的工程應用研究，但對地聚合物混凝土的研究卻涉時不多，理論和實踐經驗都不夠充足。把地聚合物混凝土聚合原理與普通混凝土水化原理相結合，也不過是對混凝土工程理論與實踐的一種大膽嘗試。令人欣慰的是，我們的工作取得了初步成果，新的思維方式產生了新的混凝土配制方法。因此，筆者想做以下幾點陳述。
1、本次成果盡管令人鼓舞，但肯定尚有不足之處。本文宗旨意在拋磚引玉，僅希望業內有識之士多提寶貴意見，您的意見有可能點石成金。
2、本成果尚屬新型技術，應用過程中難免會出現某些問題，應用單位在出現問題時，可及時和我們聯系，我們將全力以赴和您共同克難補缺。
3、本成果是一場新的混凝土理論與實踐，其成敗關鍵就是科技成果能否轉化為實際生產力。本團隊愿意和業內工程技術人員精誠合作，全力促進該項目技術成果轉化為實實在在的生產力，讓科學技術旗幟在工程實踐中獵獵飄揚﹗
附件：
1、耐久性能檢測報告
2、經濟效益分析報告